Капролон – так принято называть полиамид 6, дедерон, поликаприамид, капрон, нейлон-6 и пр. В реализацию такой материал предлагается в чистом стандартном исполнении или с наличием добавок. В последнем случае имеется в виде капролон масляного, графитового исполнения, имеющий высокие эксплуатационные характеристики, детальнее на https://www.mpstar-m.ru/polimery/kaprolon-poliamid-6/.
Отдельно взятая модификация демонстрирует высокое качество, подтвержденное действующими стандартами. Что касается цветового исполнения к кремовому и белому исполнению добавлены черные и серые вариации. /По индивидуальному заказу в ходе изготовления задается любой оттенок.
Из полезных свойств
Капролон является универсальным и практичным продуктом с такими положительными моментами:
- удельная отличная прочность;
- отменная стойкость к износу, соответственно узел трения эксплуатируется долго из-за незначительного механического действия на прилегающие детали;
- устойчивость к действию агрессивных сред;
- минимальный коэффициент трения;
- высокая работоспособность при наличии или отсутствии смазки;
- полная экологичность и безопасность для человека;
- диэлектрические свойства;
- стойкость к преждевременному истиранию.
Если сравнивать детали, изготовленные из капролона, с аналогами из бронзы они на порядок дешевле, более эффективны по шумопоглощению, легко изготавливаются с применением режущих инструментов. Из современных функциональных и востребованных пластиков распространено и оргстекло, подробнее о котором написано на https://www.mpstar-m.ru/polimery/orgsteklo/.
Сфера использования
Благодаря высокой технологичности из капролона изготавливаются заготовки любой формы и сложности, примером станут стержни, листы, гранулы, втулки и пр. Описываемый пластик универсален наряду с фторопластом, о котором подробнее можно узнать на https://www.mpstar-m.ru/polimery/ftoroplast/.
Благодаря минимальному коэффициенту трения и отменным механическим свойствам, самосмазываемости из капролона создаются машинные детали:
- поршни;
- направляющие;
- ролики;
- шестерни;
- подшипники и пр.
Стойкость к ударным нагрузкам объясняется активное изготовление колесных ступиц, корпусных ответственных элементов. А устойчивость к химическим компонентам обуславливает применение пластика, изделий из него в медицинской, пищевой отрасли. Также из-за диэлектрических свойств материал широко применим в электронике, радиотехнике. В некоторых случаях он с успехом заменяет дорогостоящие цветные металлы.
